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  2. 單密封閘閥

    閥門采購應注意些什么

    發布日期:2021-08-18 作者: 點擊:

    (1)閥門使用要求
    單密封閘閥、球閥、截止閥按其結構特征是嚴禁調節用的。但在工藝設計中,普遍將其用于調解使用。由于調節使用,閥門密封件長期處于節流狀態,油品中雜質沖刷密封件,損傷密封面,造成關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密封面達到密封,造成閥門的過關、過開現象。
    ②閥門安裝位置不合理,當使用介質含有雜質時,沒有在其前端安裝過濾器或過濾網,使雜質進入閥門內部,造成密封面損傷,或者雜質沉積于閥底部,引起閥門關閉不嚴,而產生泄露。
    (2)從工藝要求角度考慮
    ①對腐蝕性介質而言,如果溫度和壓力不高,應該盡量采用非金屬閥門,如果溫度和壓力較高,可用襯里閥門,以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時,仍應考慮經濟合理性;對于黏度較大的介質,要求有較小的流阻,應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。流阻小的閥門,能源消耗少;當介質為氧氣或氨等特殊性介質時,應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
    ②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因為截至反向流入時,容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門的效能,而應選用閘閥為佳。
    ③對某些有析晶或含有沉淀物的介質,不宜選用截止閥和閘閥,因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此,應該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但Z好采用夾套閥。
    ④在閘閥的選型上,明桿單閘板與暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質;單閘板適于黏度大的介質;楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板要好,不會出現因溫度變化產生卡阻現象,特別是比剛性單閘板更加優越。
    ⑤一般水、蒸汽管道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會造成凝結水結冰,從而凍壞閥門。所以在寒冷地區,閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。
    ⑥對危險性很大的劇毒介質或其他有害介質,應采用波紋管結構的閥門,防止介質從填料中泄露。
    ⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量Z大的閥門,選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強,輸送介質的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結構簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟閉的特點,但使用溫度受限制,石油產品等黏度較大的介質中,考慮到閘閥流通能力強,大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管路上,應用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多,球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。


    單密封閘閥


    (3)從操作方便角度考慮
    ①對于大直徑閥門和遠距離、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動閥門,對易燃易爆場合下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應用液動和氣動裝置。
    ②對需要快開、快關的閥門,應根據需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。在操作空間受到限制的場合,不宜采用明桿閘閥,應選用暗桿閘閥為宜,但Z好選用蝶閥。
    (4)從調節流量的準確性考慮
    需要準確調節流量時,應選用調節閥,當需要調節小流量的準確性時,應采用針形閥或節流閥。需要降低閥后壓力時,應采用減壓閥,要保持閥后壓力的穩定性時,應采用穩壓閥。

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    關鍵詞:單密封閘閥,密封閘閥企業,密封閘閥廠家

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